在中國南極天文臺，不停運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)組為科考站送去光和熱。這臺垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)用稀土永磁材料，是我國第一套風(fēng)光互補(bǔ)供電設(shè)備。設(shè)備的生產(chǎn)方正是贛州中科拓又達(dá)智能裝備科技有限公司（以下簡稱中科拓又達(dá)）。

成立于2018年2月的中科拓又達(dá)是一家掌握多項國家專利的智能裝備制造企業(yè)。近年來，隨著科技水平的不斷提高和客戶需求的不斷變化，中科拓又達(dá)將發(fā)展服務(wù)型制造確定為公司重要發(fā)展戰(zhàn)略，以創(chuàng)新驅(qū)動、智能化生產(chǎn)、個性化定制等為發(fā)力點，提升“制造+服務(wù)”能力，構(gòu)建企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新能力和核心競爭力。

響應(yīng)個性化需求，打造定制化服務(wù)體系

定制化服務(wù)是指在客戶參與或與其交互的情境下，滿足客戶個性化需求的一種特殊的服務(wù)提供模式，是服務(wù)型制造創(chuàng)新發(fā)展的方向之一。在意識到市場消費格局正在發(fā)生變化，傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和單純提供產(chǎn)品已無法滿足客戶多樣化需求后，中科拓又達(dá)做出了發(fā)力“制造+服務(wù)”的發(fā)展決策，從單純提供產(chǎn)品向同時提供產(chǎn)品和服務(wù)轉(zhuǎn)變,從大規(guī)模生產(chǎn)向個性化定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,從而推動企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈從制造環(huán)節(jié)向服務(wù)增值延伸，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的附加值。

中科拓又達(dá)聚焦核心產(chǎn)品，為客戶提供包括生產(chǎn)線定制設(shè)計、系統(tǒng)解決方案在內(nèi)的一系列定制化服務(wù)。通過用戶（企業(yè)）全程參與定制化服務(wù)過程，并輔以智能生產(chǎn)線遠(yuǎn)程監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)，將高質(zhì)量服務(wù)從設(shè)計延長至售后，增強(qiáng)客戶黏性，進(jìn)一步推動企業(yè)市場競爭力的提升。在產(chǎn)品制造前端，通過提供上門實地考察溝通和研發(fā)設(shè)計服務(wù)，為客戶量身定做能夠滿足其個性化需求的整套產(chǎn)品服務(wù)方案；并通過數(shù)字化設(shè)計與虛擬仿真系統(tǒng)，打造以客戶個性化需求為中心的生產(chǎn)線；綜合利用產(chǎn)品定制設(shè)計和柔性制造技術(shù)，實施生產(chǎn)制造系統(tǒng)的智能化、柔性化改造，開展大批量個性化定制服務(wù)。新冠疫情發(fā)生后，該企業(yè)敏捷響應(yīng)，轉(zhuǎn)型研發(fā)制造口罩生產(chǎn)設(shè)備，針對口罩生產(chǎn)企業(yè)和轉(zhuǎn)產(chǎn)企業(yè)提供定制化服務(wù)，采取“一企一策”方式，量身定做生產(chǎn)線設(shè)計方案，并專門委派技術(shù)人員組成駐廠保障小分隊，為企業(yè)提供精細(xì)化技術(shù)服務(wù)。此外，該企業(yè)定制化研發(fā)的智能制造裝備已經(jīng)在海爾空調(diào)底板智能制造生產(chǎn)線、海信 TOX 空調(diào)上蓋鉚接項目等國內(nèi)知名廠家得到了廣泛應(yīng)用。

通過開展定制化服務(wù)，不僅帶動了公司業(yè)績快速增長，而且大大提升了產(chǎn)品盈利水平。自2018年公司創(chuàng)建以來，公司資產(chǎn)總額逐年增加，企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值、銷售收入、工業(yè)增加值、利稅總額等主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)平均增速30%以上。近幾年，盡管受到疫情影響，但憑借“制造+服務(wù)”所打造的核心競爭力，中科拓又達(dá)的總體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)呈上升趨勢，銷售量也在逐年增加。今年上半年的銷售量同比增長10%，僅伺服電機(jī)、智能機(jī)器人、智能裝備三大主業(yè)的銷售額就同比增長3000余萬元。2020 年，中科拓又達(dá)人均勞動生產(chǎn)率達(dá)100萬元，是國內(nèi)裝備制造行業(yè)平均水平的4倍；萬元產(chǎn)值綜合能耗指標(biāo)0.039 噸標(biāo)煤/萬元，為同行業(yè)的 1/2。

推進(jìn)信息化建設(shè)，實現(xiàn)生產(chǎn)制造與服務(wù)管理智能化

中科拓又達(dá)在發(fā)展服務(wù)型制造的過程中，努力提升公司信息化水平，實現(xiàn)智慧制造和智能服務(wù)一體化發(fā)展。通過推進(jìn)信息化建設(shè)，將信息技術(shù)融入生產(chǎn)制造和服務(wù)的各環(huán)節(jié)，提升了個性化定制的效率。一方面，通過運(yùn)用裝配可視化仿真、三維產(chǎn)品設(shè)計與仿真、車間三維建模仿真，車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）實現(xiàn)了制造全過程的仿真。另一方面，通過利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，建立數(shù)字化設(shè)計與虛擬仿真系統(tǒng)，重點打造定制化服務(wù)體系，開展“一企一策”定制化服務(wù)，實現(xiàn)智能化、柔性化生產(chǎn)，有力支撐大批量個性化服務(wù)開展。再者，通過建立企業(yè)PLM 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺、企業(yè)工業(yè)云大數(shù)據(jù)平臺、信息管理系統(tǒng)等智能化服務(wù)平臺，實時檢測查詢生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)質(zhì)量，在各個層面為企業(yè)發(fā)展提供數(shù)據(jù)支撐，實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品全生命周期管控，最終實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)制造與服務(wù)管理智能化。在信息技術(shù)的推動下,客戶個性化服務(wù)需求得到快速傳遞和挖掘，實現(xiàn)從產(chǎn)品供應(yīng)商到智能成套裝備系統(tǒng)解決方案商、系統(tǒng)服務(wù)商的升級，以及從成套設(shè)備提供商到系統(tǒng)集成商的升級。

在信息化平臺的助力下，該企業(yè)綜合利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、人工智能、虛擬現(xiàn)實、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)，聚焦智能裝備需求環(huán)節(jié)，以敏捷、柔性、高效、低成本的生產(chǎn)方式為客戶提供定制化產(chǎn)品及其應(yīng)用解決方案，建立起“提案營銷+技術(shù)營銷+服務(wù)營銷和核心部件+專機(jī)+工藝”的營銷模式以及“國外技術(shù)整合+自主研發(fā)+國內(nèi)技術(shù)聯(lián)合”的研發(fā)模式，大大提升了提升公司的產(chǎn)業(yè)效率和制造能力，形成了伺服電機(jī)、工業(yè)機(jī)器人、垂直軸稀土永磁發(fā)電機(jī)、智能裝備等4大類共130多項產(chǎn)品服務(wù)體系。

中科拓又達(dá)的企業(yè)實踐，是江西省推進(jìn)服務(wù)型制造發(fā)展的一個縮影。近年來，江西省有序推進(jìn)服務(wù)型制造工作，先后出臺《發(fā)展服務(wù)型制造專項行動實施方案》《發(fā)展服務(wù)型制造新一輪專項行動實施方案》，從頂層設(shè)計層面提出了具有指導(dǎo)性和可操作性的行動指南，明確了發(fā)展服務(wù)型制造的總體要求、重點領(lǐng)域、主要任務(wù)和保障措施，全省涌現(xiàn)了一批以中科拓又達(dá)為典型代表的服務(wù)型制造企業(yè)。

目前，江西省已有國家級服務(wù)型制造示范11家，省級服務(wù)型制造示范69家，培育了6家國家級工業(yè)設(shè)計中心，76家省級工業(yè)設(shè)計中心，有力支撐起江西省服務(wù)型制造創(chuàng)新發(fā)展實踐。下一步，江西省將以推進(jìn)服務(wù)型制造示范為抓手，以服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型升級為目標(biāo)，著力培育發(fā)展服務(wù)型制造新業(yè)態(tài)新模式，著力打造服務(wù)型制造重點企業(yè)和平臺，著力健全服務(wù)型制造發(fā)展生態(tài)，為推動制造業(yè)高質(zhì)量跨越式發(fā)展提供有力支撐。

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